发现
脉冲袋式除尘器
的作业阻力高出操控规模,应从下列各方面查找缘由排除故障:
(1)
清灰时刻短、清灰周期太长,除尘滤袋上的粉尘没能铲除干净,除尘器就转入过滤状况,会使作业阻力很快添加。对于
脉冲袋式除尘器
, 清灰进程所用的时刻(即
脉冲阀
喷吹的时刻)为清灰时刻,在0.05～0.5s规模内可调。两次清灰距离的时刻为清灰周期,一般为0～30min。调整脉冲袋式除尘器的清灰准则,适当延长清灰时刻,添加喷入滤袋内的
压缩空气
量和诱导气量；一起缩短清灰周期乃至选用接连清灰方法,能够使滤袋清灰更为完全,有利于下降作业阻力。
(
2
) 当
脉冲袋式除尘器
处理高温、高湿的气体时,假如作业中气体温度低于露点,水汽就会冷凝结露,使滤袋受潮,很多粉尘黏附在滤袋外表,阻塞滤袋的孔隙,而且喷吹
压缩空气
也无法铲除,形成滤袋糊袋。发作糊袋的除尘器清灰功用失效,阻力过大,作业状况恶化。要防止脉冲袋式除尘器结露糊袋,就有必要坚持处理气体温度 高于其露点25～35℃。将除尘器用于处理高温、高湿气体时,应在入口处装置温度查看报警装置进行监控,并在壳体外加装
岩棉
等保温材料进行保温。除尘体系中止作业之前,有必要把除尘器内的湿气体完全排出,换上干燥的空气,防止结露,也就是在出产设备中止作业后,除尘风机应延长作业
一
段时刻后才停机。
(3) 脉冲袋式除尘器通常在负压状况下作业,假如设备走漏,会吸入很多外界空气和雨水,使滤袋受潮板结,加大作业阻力。因而请求除尘器严格密封,
漏风率
小于 3%。在设备装置进程中,焊接质量至关重要。一切焊接有必要依照相应规范、规范施行,焊接完成后选用火油、
荧光粉
等进行走漏查看,漏气的地方有必要从头焊接。除尘器的查看门有必要选用橡胶条密封,并常常查看替换。仔细查看各
卸料器
和法兰,做好密封。削减除尘器漏气量,能够有用维护滤袋防止糊袋发作,保证设 备在较低阻力下平稳作业。
(4) 脉冲袋式除尘器一般选用
压缩空气
进行喷吹清灰,压缩空气含有较多油、水、杂质,如不通过净化直接喷入滤袋内,就会使滤袋受污受潮致使结露。假如除尘器处理 的是高温、高湿气体,一旦喷入冷的压缩空气,冷热交会如到达
露点温度
就会在滤袋外表发作结露,黏附很多粉尘后形成板结。要想防止压缩空气的杂质致使糊袋板结,就有必要拟定并实施作业准则,坚持每天翻开
储气罐、气源三联件、脉冲电磁阀
分气包的排污阀排除油水污物。并可在脉冲阀分气包前装置冷冻干燥机和加热器,使 压缩空气进一步脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰。
